En comparación con el proceso de impresión tradicional, la impresión por inyección de tinta ha mejorado y mejorado enormemente el proceso de producción, el costo y la precisión. Ha logrado la impresión de lotes pequeños, de múltiples variedades y de varios colores. Se ha utilizado en textiles de algodón, textiles de lana, sedas, etc. Los textiles de fibra natural y los textiles de fibra química se utilizan ampliamente y gradualmente se convierten en la corriente principal en el mercado de la impresión.
Para mejorar la calidad de impresión final y cumplir con los requisitos de idoneidad del proceso de impresión posterior, los textiles deben ser tratados previamente antes de la impresión por inyección de tinta. Este artículo analiza principalmente las medidas de pretratamiento en el proceso de impresión por inyección de tinta a partir de varios materiales textiles comunes.
Los textiles de algodón tienen las ventajas de brillo suave, textura suave, durabilidad fuerte, buena colorabilidad, etc. Son los primeros utilizados en el proceso de impresión tradicional, y el proceso es también el más completo y maduro.
El flujo del proceso de impresión por inyección de tinta incluye principalmente el pretratamiento textil, secado, impresión, secado, vaporización (120 ℃, 8min, fijación del tinte reactivo), lavado, secado y otros procesos. Por lo tanto, siempre que los textiles de algodón garanticen que su idoneidad de impresión cumpla con los requisitos especiales provocados por la diferencia entre la impresión por inyección de tinta y los procesos de impresión tradicionales.
Por ejemplo, en el proceso de impresión por chorro de tinta, la transferencia de tinta a la superficie de los textiles de algodón se realiza en forma de pulverización desde la boquilla. Por lo tanto, el alginato de sodio espesante debe agregarse al coadyuvante de preenrollado (encolado) en la superficie de los textiles de algodón en la etapa inicial de impresión. Para evitar la propagación de la tinta rociada sobre las telas de algodón, mejore la precisión de impresión de las telas de algodón. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que el ambiente alcalino cuando se combinan la fibra de la superficie textil y la tinta y la temperatura y humedad del taller de impresión estén dentro de un cierto rango (generalmente, se requiere que la temperatura se mantenga a 18- 25 ° C y la humedad relativa es superior al 50% durante la impresión de inyección de tinta).
En cuanto a otros, siempre que los textiles de algodón puedan cumplir con la idoneidad de la impresión tradicional.