La impresión digital incluye principalmente la impresión directa y la impresión por transferencia térmica.
Las telas de proceso de impresión directa tienen una amplia gama de aplicaciones, y se pueden aplicar al cáñamo, seda, lana, algodón, poliéster, nylon, modal, pero requieren tamaño, vapor, lavado y otros procesos, una inversión relativamente grande. En términos de velocidad, la máquina de impresión textil de chorro directo es la boquilla Kyocera más rápida (una boquilla es de aproximadamente 40,000 personas), seguida de la boquilla Starlight 1024 (más de 20,000), que es una boquilla de alta velocidad. Las boquillas comunes de velocidad media son: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i, etc.
La impresión por transferencia térmica tiene alta precisión, poca inversión y no hay preprocesamiento y post-procesamiento, pero las telas aplicables no son muchas, utilizadas principalmente en telas de fibra química. Generalmente se utilizan boquillas Epson, que son muy lentas y adecuadas para imprimir muestras. La elección de la boquilla de la máquina de impresión de transferencia térmica: La boquilla de la máquina de impresión desempeña un papel decisivo en la precisión de la impresión, el volumen de inyección de tinta, la velocidad de impresión, el costo de producción y es la parte más importante de la máquina de impresión textil. En la actualidad, las principales boquillas de la máquina de impresión textil doméstica son: Starlight, Kyocera. Como los consumibles deben reemplazarse cada pocos años, eltambién se debe considerar la durabilidad y el costo de reemplazo de la boquilla.
Como material básico de la impresión digital, la tela tiene un significado muy importante para el efecto de la impresión digital, incluido no solo el material de fibra utilizado para el tejido de telas, sino también la estructura de la tela. Por ejemplo, en el proceso de impresión digital sin papel, debido a que los tintes utilizados para la impresión son en su mayoría tintes dispersos hidrófobos, y la mayoría de las telas textiles de fibra natural son hidrófilas, es difícil imprimir digitalmente directamente los tintes y telas durante el proceso de impresión. Financiado por el Programa Nacional "Décimo Plan Quinquenal" 863, se han desarrollado agentes puente no tóxicos y degradables para mejorar las desventajas de impresión del algodón puro y la seda a este respecto, pero todavía hay ciertas desventajas.
Además de los materiales de fibra utilizados para el tejido de telas, la estructura de la tela también puede tener un mayor impacto en la impresión digital. Por ejemplo, cuanto más larga sea la línea de flotación de la tela, más fácil será que la pasta entre en los huecos internos de la tela durante el proceso de impresión, mejorando así el efecto de impresión digital de la tela.